伴隨著工業自動化的迅速發展，工業出產中呈現了越來越多的自動化設備，尤其是一些高溫環境。與電力供應運轉作業時，需求各種電纜進行傳輸，若不對其進行安全維護，極易產生各種毛病，影響其工作效率。

　　耐火資料及制造工藝的不同，可應用于各種高溫環境中，以維護線纜免遭損壞，使設備能正常運轉，防止因高溫而構成的各種毛病。

　　依據加坯職業的高溫環境也能夠分為許多種實際情況，市場上廠家的仍是耐火耐高溫套管，能長期應用于260℃時，維護電纜電纜不受短時間的損壞，本領1000℃，瞬時溫度可耐1650℃，可用于對大部分高溫環境下電纜進行維護。

　　挑選契合耐溫要求的維護殼，在某些特殊高溫條件下，用來維護各種線纜，防止由于高溫直接烘烤而構成線纜外膠熔化而構成短路，然后產生毛病，乃至引發火災等事端。

　　各類高溫出產車間中，都會有各種規格用處的線纜，高溫環境下極易損壞。并且耐火資料耐高溫套管的呈現，能讓線纜不怕高溫，有用延伸各種線纜的運用周期。

　　線纜起火爆破罪魁禍優

　　今天河南太平洋線纜來帶了解下電線電纜著火的罪魁是什么：

　　一、短路毛病導致絕緣損壞。

　　電氣電纜維護層在敷設過程中或運轉時，電纜絕緣產生機械損害，構成電纜相間或維護層被擊穿，然后引起電纜絕緣資料及外護層資料焚燒著起火。

　　二是長期超負荷運轉。

　　為長期超負荷運轉，電纜絕緣資料的工作溫度超越規范答應溫度上限，加快電纜絕緣老化。這類絕緣老化現象常產生在整線電纜。由于電纜絕緣老化，絕緣資料失掉或降低了其絕緣和力學性能，因而很簡單導致整個電纜長度多處焚燒和著火。

　　三、中心接線盒絕緣開裂。

　　因壓力銜接不良、焊接不良或接頭資料選用不妥，中心接頭在運用時會氧化、加熱、涂膠。在制造線纜中心接頭時，倒入中心接頭盒的絕緣資料質量不合格。在灌裝絕緣劑時，箱內有氣孔，水汽會因密封不良而滲漏進電纜箱。以上各方面要素均或許引起絕緣開裂，構成短路，引起電纜爆破。

　　電纜頭燒著。

　　電纜頭外表受潮，構成線頭瓷套開裂，導線距離太小，構成線頭絕緣層絕緣灼傷，線材絕緣燒損。

　　五、電纜外火源及熱源引發火災。

　　如油體系火災延伸、油斷路器爆破、鍋爐制粉體系或輸煤體系煤粉自燃、蒸汽管道烘烤、酸堿化學腐蝕、電焊火花及其它火種焚燒。

　　這些當然是內部原因，假如一旦產生火災，占用消防通道就會愈加頭痛，這并非天災便是人禍，因而，今后咱們不只要從源頭根絕此類工作的產生，并且要防患于未然。